坯料(锻件原材料)锻前加热是整个锻造过程中一个不可缺少的重要环节，对提高锻造生产率，保证锻件质量，以及节约能源消耗和降低产品成本等都有直接的影响。

　　一、加热的目的和要求

　　(1)加热的目的

　　提高金属的塑性，降低金属变形抗力，使之易于成形，并获得良好的锻后组织和力学性能。

　　(2)加热的要求

　　①在金属材料所允许的导温性和内应力的条件下，以最快的速度加热到预定的温度，提高效率，节约能源。

　　②尽可能减少加热金属吸收有害气体，如氧、氢、氮气等气体，减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷，提高加热质量。

　　③在低温加热阶段，要防止因加热不当而使金属截面的外层与心部产生过大的温差，以致造成过大的热应力，再叠加其它内应力，引起材料破裂。

　　④准确实施给定的加热规范，如加热温度、速度、时间和保温等加热条件，以防产生过热、过烧等缺陷。

　　(二)快速加热的方法

　　对于小型毛坯来说，每分钟加热5-10mm的速度就算快的。快速加热的优点在于提高加热炉的生产率，减少氧化和脱碳，改进钢的性能与组织等。

　　快速加热主要是提高加热速度，可通过提高炉子工作区的温度、减少毛坯的换算尺寸(用对称的毛坯，提高加热时的均匀性)、增加对流传热的成分。

　　第一种方法主要是增加“温度头”，即增加炉温与被加热金属所要达到的温度之差。

　　第二种方法是采用快速加热烧嘴，可以提高对流传热所占的百分比：以较高的运动冲置(150-250m/s)使燃烧产物直接流向被加热的金属，而且，后者可以从各方向得到均匀加热，并要使燃烧产物快速离开加热炉。

　　化学计算理想配比成分的燃烧产物以120-200m/s的高速直接冲向被加热金属，燃烧不是在烧嘴内进行，主燃烧过程在被加热锻件表面附近进行，专门设计的快速对流加热炉加热金属绝对均匀一致，并达到准确加热(**到士2-3)。